隨著國(guó)家建筑節(jié)能戰(zhàn)略的不斷深入，輕質(zhì)隔墻板得以迅速發(fā)展。然而，傳統(tǒng)輕質(zhì)隔墻板設(shè)備裝備落后，產(chǎn)能落后，技術(shù)落后是墻材行業(yè)企業(yè)普遍存在的問(wèn)題。

據(jù)了解，“十一五”期間，工業(yè)總產(chǎn)值年均增長(zhǎng)46.3%，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入年均增長(zhǎng)47.15%，利潤(rùn)總額年均增長(zhǎng)55.8%，收入利潤(rùn)率年均增長(zhǎng)7.37%。然而，但是發(fā)展中也存在不少的矛盾與問(wèn)題，雖然發(fā)展速度較快，但真正符合建筑現(xiàn)代化、工業(yè)化和建筑體系需要的高質(zhì)量、多功能、節(jié)能、綠色的墻體材料發(fā)展仍然緩慢。且低水平建設(shè)十分嚴(yán)重，生產(chǎn)產(chǎn)能低、設(shè)備故障率高幾乎是每個(gè)墻材企業(yè)面臨的難題。

深圳綠能通過(guò)對(duì)市場(chǎng)的調(diào)查，找出輕質(zhì)隔墻板設(shè)備存在的幾大問(wèn)題：

第一，自動(dòng)化程度低，

第二，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，

第三，故障率高。

因此，為解決這些問(wèn)題，深圳綠能特意聘請(qǐng)東南大學(xué)博士導(dǎo)師張?jiān)粕淌谧鳛槭紫夹g(shù)顧問(wèn)，并匯集了一批行業(yè)進(jìn)行研發(fā)。在確定以生產(chǎn)工藝為原則設(shè)計(jì)生產(chǎn)線之后，深圳綠能成立了項(xiàng)目小組進(jìn)行攻關(guān)，經(jīng)過(guò)日以繼夜的研發(fā)，憑借之前的設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，成功研制出新型輕質(zhì)隔墻板設(shè)備。

這種輕質(zhì)隔墻板設(shè)備，打破了傳統(tǒng)立模、平模的生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)一次成型，日產(chǎn)可達(dá)1000㎡，只需6人即可完成生產(chǎn)線的操作。為了實(shí)現(xiàn)流水化的生產(chǎn)，深圳綠能采取電氣化的控制，減少人為的操作過(guò)程，一方面，減少了人為誤差，一方面，提升了輕質(zhì)隔墻板的產(chǎn)品精確度。從而提高了產(chǎn)能，降低了次品率。